许多尺寸主导的制造流程需要使用力控制的混合或精加工操作。这些操作一般由人工操作执行,他们能够提供
精细研磨、去毛刺或抛光所需的柔顺性。但对从事这些操作的工人来说,存在固有的风险,不过也有更安全的
替代方案。
当需要较高的间歇功率密度值时,人们不希望使用传统的均方根(RMS)计算,转速-转矩性能曲线就成为了为挑选伺服电机和驱动器的唯一方法。这样做可能会导致电机或驱动器容量不足。
电动缸又叫作伺服电动缸、电动执行器、电动滑台、直线滑台、工业机械手臂等,是将伺服电机与丝杠进行一体化设计的模块化产品。在运动控制系统中,电动缸的作用是将伺服电机的旋转运动转换成直线运动,同时将伺服电机的优势: 精确转速、转数、扭矩控制转变成精确速度、位置、力度控制,是实现高精度直线运动的全新革命性产品。
了解设计轴向紧凑的机械臂关节的关键标准,这些关节可最大限度的减少占用空间、提高转矩,并在手术机器人中实现精确性能。
在很多传动系统中都存在一定的谐振现象在调试自控系统时,技术人员往往会通过增大比例增益来获得系统的高频响应能力。当比例增益增大至特定数值后,系统就会响应混乱,输出也不受输入控制。传动系统的谐振主要表现为:电机引起的传动件高频抖动,同时伴随刺耳噪音。
如何在符合 ISO 13849-1 的同时确保垂直负载的安全? 驱动器安全功能为简化制动测试提供了一种两全其美的方法。
作为运动控制专家,科尔摩根推出的产品性能参数严谨真实,图纸资料全面。帮助您避免选型过程中的风险和损失。
工程师投入大量的时间和精力设计高效、可靠且经济的步进或伺服电机定位系统。他们选择电机、控制器、适当的反馈电路和放大器来满足特定运动控制系统的需求。然而遗憾的是,连接组件的信号电缆和电源电缆往往会被忽视,直到项目接近尾声,或者更糟糕的是,交给缺乏适当培训的电工处理。忽视电缆选择的关键因素会导致系统精确度低于预期,故障频繁,电磁抗干扰能力低,并对邻近设备产生不利影响。
如何在没有充分实践的情况下有效的减少电磁干扰 (EMI) 问题
电机和运动控制解决方案出色制造商科尔摩根近期研究表明,通过使用闭环控制技术,无需机械传动,即可在柔性印刷过程中同步组件。对于在整个过程中管理纸幅张力,同时确保稳定的重复长度,这种同步至关重要。
极端环境中的可靠性。优化的电机绕组。更大的通孔长宽比。如何在快速开发计划中实现这些以及其他特定的电机属性?并且,机器可能会销售和使用数十年,那么,如何确保满足机器的成本和供应需求?
人口老龄化加剧,疾病负担加重,临床应用不断更新发展,全球疾病预防、早期检测、诊断和治疗标准日益严格。种种原因为诊断成像设备制造商带来了巨大压力,他们迫切地需要生产出更具创新性、能够进行更精确成像的设备,并提供给各种规模、各种类型、各个地点的医疗机构使用。