随着我国对外出口业务的日益增多，以及国内制造产业的逐步升级换代，设备的安全功能需求逐渐增多。所谓“功能安全”是指防止故障功能导致危险情况发生的保护系统，而生产制造安全的机械设备的过程包括三个阶段：风险评估；风险降低；论证：而在论证阶段阶段，即对所有采取的措施和结果进行检查和记录，并给予认证授权。其中就包含了AKD2G的TüV认证 。
为机器设计选择伺服电机系统首先要了解构成伺服电机或伺服驱动系统的组件。伺服系统是闭环系统，用于控制某些所需的运动。它们包括一个反馈装置，可在电机和驱动器之间提供恒定信息，以精确控制被驱动机构的位置，速度和转矩。
SynqNet控制器使客户在半导体行业抢占先机，客户在研发印刷电路板自动光学检测系统，客户的要求很明确：更高的性能、更高的产量、更高的可靠性和更低的成本。
在金属成型行业，钣金激光切割是常见的切割方式。激光切割相对传统金属成型，具有灵活切割的特性，能实现加工各种不同尺寸的金属部件。
当您需要卓越运动控制时，直观的解决方案是选择出色的组件，无论这需要怎样的供应商组合。但作为一名工程师，您知道直观的解决方案并不总是正确的。
为机器设计选择伺服电机系统首先要了解构成伺服电机或伺服驱动系统的组件。伺服系统是闭环系统，用于控制某些所需的运动。它们包括一个反馈装置，可在电机和驱动器之间提供恒定信息，以精确控制被驱动机构的位置，速度和转矩。
为什么选择在机器人应用中使用无框电机，其原因类似于在其他应用中标准伺服电机无法胜任的制约因素。最常见的因素是紧凑的尺寸或环境方面的特殊需求，同时要求实现高功率和高转矩密度。
近年来，各行各业将更多工业机器人纳入生产线的需求不断增加，从现代汽车制造到3C（计算机，通信和消费电子）产品制造。与传统生产线上的自动化专用设备相比，机器人操作灵活而且能力出众，因此特别适用于多品种和小批量生产，以便快速响应市场变化和消费者需求。
随着人们对高性能、低重量要求的不断增加，以及对新功能的需求，运动控制应用日益面临严峻的挑战。满足这些挑战通常需要复杂的控制算法，因此需要更多的专业知识和更长的开发周期。此外，通常只有制造出硬件原型，才能对软件进行测试，导致存在许多错误，需求进行大量的重新编码...
工业机器制造商或集成商经常提出这样一个问题，如何利用伺服技术实现简洁的机器设计和高效的功率转换，来满足预期的性能要求。这是一项复杂而专业的任务，即便在充分了解机器工艺流程的基础上仍具有相当大的难度。
柔印质量取决于保持网纹辊与每个印刷机组中使用的印版滚筒高精度同步。随着近年来的技术进步，使得网纹辊与印版滚筒高精度水平上的同步成为可能，即采用闭环控制技术并采用直接驱动电机（DDR）驱动，从而避免了传动中的机械误差。消除机械误差可以使伺服环增益变大，进而增加了伺服环的带宽。
