很多数据表明，AGV市场趋势依然是热度不减。越来越多的公司，不论大小都在转向使用AGV来代替人工进行物料搬运。人工智能等新的技术的引入AGV，使得越来越多样化的AGV车辆被研发出来满足不同行业需求，极大地扩展了AGV的应用领域。特别是电商行业的迅猛发展以及汽车工业的模式转变，极大地驱动了AGV市场的持续升温。
线性执行器与旋转执行器都是执行器，准确来说，两者有哪些区别呢？
AGV是简单重复工作的，从来不会感觉疲倦并且很容易被员工接受。是一个理想的提高工作安全的举措，同时也可以提高生产力。
AGV可以最小化在灰尘、危险和严酷环境下的人工需求。在大多数情况下，AGV车辆可以在磁场、放射线、极端温度和灰尘环境下运行。
自动化不是仅仅关乎于效率，安全也是重中之重。物料的搬运控制保证生产车间和仓储物流降低工人风险，商品以及货架受损。零事故是我们努力的目标。
现如今仍然有很多的仓储物流经理依赖于人力叉车搬运物料和包裹，本文将向您揭示自动化叉车如何帮助企业优化资源并提高运营安全性。
简单的升级。
上世纪50年代，一位叫做A.M.Barrett Jr.的电子工程师发明了第一辆AGV（Automated Guided Vehicle）。今天，AGV已经将其价值体现了最多种多样的应用中。
协作机器人 (Cobot) 是一种在共享工作空间中用于与人进行物理交互的机器人。与其他机器人不同的是，协作机器人可以自主运行，能够与人协同工作。通常认为，cobot与人协作要比两者各自单独工作的结果更好且效率更高。
工业的快速发展使得相关领域的知识不断地更新，来和我们一起了解一下这些缩略词的全称都是什么。
AGV主要用作在工厂和仓库中进行物料搬运的。他们相比较人工驾驶搬运车辆更加安全，相比固定式自动化有着更灵活等特点。
对机器人、协作机器人、AI和工业4.0的巨大需求是全球创新中心的驱动力。 无论是软件、工业机器人、协作机器人、医疗机器人还是其他行业，激励和吸引人才的最好办法都是聚集在学术中心和大学周围。
美国食用肉类研究所于2008年制作了一份有关设备卫生设计的资料单，帮助原始设备机械制造商为食品加工和包装市场设计卫生解决方案。在我们今天的博客文章中，介绍了美国食用肉类研究所推荐的10个卫生设计原则，并说明自动化系统设计是如何发挥重要作用。
自动驾驶车辆，诸如AGV和移动机器人，是您通往智能仓储未来之路的明智选择。
