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切割机使用激光、等离子和水刀来快速高效地实施高精度切割作业。 科尔摩根电机的扭矩和功率密度能够最大限度减少有效负载的惯量,同时最大限度加强控制,以实现更快、更精确的切割。 通过针对特定任务设计和调整运动控制性能,我们可为每台机器集成合适的电机,从而在更高的速度下为您提供更好的性能。

>性能始于科尔摩根驱动器和电机

由新一代电机、驱动器和电缆系统组成的 2G 运动控制系统可提供卓越的运动控制性能,以更小的尺寸提供功率和扭矩密度。 从直驱旋转型和线性型到有框型和无框型,我们的切割机用伺服电机可适应各种切割技术、应用和操作环境。 借助龙门架功能,我们的 2G 运动控制控制系统可以让机器制造商通过在固件层面紧密同步两个轴来提升运动控制性能。 与现场总线更新速率相比,此级别的速度更快。

关于新一代性能设计的建议

切割设备的性能首先取决于优质的产品。 然后再通过针对您的应用所定制的电机和驱动器进行完善。 您是否想要设计出部件更少、体积更小、重量更轻、更高效的机床? 本白皮书介绍了在优化运动系统时需要解决的五个关键方面。

获得合适的工具来加快设计

您只需动动手指就能获得合适的工具来帮助您评估哪种电机是适合您的,是可以帮助您加快设计的。 科尔摩根的自助设计工具随时随地可帮助您完成产品的在线建模、选择和优化。

适用于激光、水刀和等离子切割机的优质产品

2G 运动控制系统

2G 运动控制系统 >

科尔摩根推出了新一代运动控制系统,是性能更强、研发技术更可靠的先进设备的理想选择。科尔摩根 2G 运动控制系统充分利用了我们出色的 AKM2G 同步伺服电机以及与其高度匹配的 AKD2G 伺服驱动器的性能潜能,可提供出色的功率密度与运动控制性能。因此成为结构紧凑、便于安装、完全灵活,并且转矩、反应性以及 SafeMotion 功能明显提高的产品。

KBM 系列无框

KBM 无框伺服/力矩电机 >

KBM 系列的连续转矩范围为:0.49Nm到3445Nm, 峰值转矩范围:1.17Nm到12812Nm, 外径范围:59.96mm到850mm,通孔直径范围:16.01mm到557.85mm;在电机套件中提供高性能、长使用寿命、简单安装,可以直接嵌入您的机械设计中。

直驱直线电机

DDL 直线电机 >

DDL 直线电机分为有铁芯和无铁芯两大类,其中有铁芯又可分为自然冷却型和水冷型。最大连续推力可达9620N,最大峰值推力可达12500N;无铁芯可在1微米/秒速度下平稳运动。

AKD-N多轴伺服系统

AKD-N多轴伺服系统 >

AKD-N 分散式伺服驱动器可减少占地空间,由于减少 80% 的接线工作量,因此为实现更加智能的机器自动化提供了可能。AKD-N 通常用于包装机以及食品与饮料行业内的生产机器。

  • IP67 驱动器可安装在机器上的控制面板外部
  • 由于直流电、网络、电源、I/O 以及安全转矩关闭装置 (STO) 采用一根线缆,因此可减少布线
  • 机器设计更灵活,可安装冷却板

相关信息

无刀具切割

无刀具切割 >

等离子切割机、激光切割机和水射流切割机的实际应用可能各有千秋,但都有一个共同特点,即都依赖于精确的运动控制。为了实现新一代的精度、效率和生产力,机器制造商需要解决多个问题。

金属成型应用 >

金属成型工艺的先进性由质量、可重复性和生成力三个因素来定义。这些因素都对运动控制系统驱动切割、折弯制动等金属成型机器的性能提出了独特要求。
金属板材成型自动化系统, Kollmorgen

可提升生产效率和灵活性的 金属成型自动化系统 >

一家位于意大利的著名机器制造商,服务于全球 1,500 多家工厂,专为烟囱 管道、空调系统、汽车、医疗和制药应用提供制造解决方案。随着对新式管 道形状和尺寸的需求不断增长,这家公司希望让他们的机器成为金属成型灵 活性和生产效率方面的首选。
通过改进连接提高切割质量,Kollmorgen

通过改进连接提高切割质量 >

一家土耳其公司致力于对他们的旗舰等离子体切割机进行改进,降低成本并提高切割质量和机床可维护性。科尔摩根工程师实施 AKM搭配AKD 的系统解决方案,提供更快的转位和稳定速度。通过实施先进的调整功能,显著提高了切割质量。
优化激光切割,科尔摩根

优化激光切割 >

一家总部位于意大利的公司,自 1992 年起开始专业设计和制造激光加工系统,用于切割各种材料,包括金属、木材、塑料、陶瓷、玻璃、甲基丙烯酸酯和复合材料等,广泛应用于全球各地。 这些加工机械成功的关键在于能够加工精度一致的复杂零件。 科尔摩根配合客户需求,设计出了水冷 IC 系列直驱直线电机,提高了持续输出能力。
简化的控制器集成缩短上市时间,Kollmorgen

简化的控制器集成缩短上市时间 >

在北美的等离子体切割机市场上,竞争非常激烈,客户寻求的解决方案五花八门,从大容量和高处理量的大型机床到适用于资源更有限的制造车间的较小机床,需求非常多样。墨西哥的一家机床制造商找到了新创意,在这一非常具有挑战性的环境中成功扩大份额。成功的小型机床、大型机床、升级的机床和定制型机床都取决于能否快速、可靠且以可负担的成本实现精确的运动控制。这正是科尔摩根施展身手的地方。
科尔摩根 提高精确度的同时减小尺寸、重量和成本

在减小尺寸、重量和成本的同时提高精度, 让激光切割性能进一步提升 >

数十年来,一家知名的先进激光切割机制造商一直与科尔摩根保持着合作关 系,共同解决日新月异的市场中所涌现的运动控制挑战。如今,这家公司更 加依赖于科尔摩根在设计新运动控制系统方面的协同工程设计能力,以实现 更高的金属切割产量和精度,同时满足各种价位的要求,为多样化和不断增 长的客户群提供服务。

管材生产技术的革新 >

采用科尔摩根伺服解决方案,通过直线电机驱动旋转切刀实现精准切割
实现无刀具切割卓越性能的五个运动控制诀窍

实现无刀具切割卓越性能的 五个运动控制诀窍 >

激光、水射流和等离子切割机都有一个共同点:客户正在寻求新一代的性能。 而运动控制将起到决定性作用。以下五个运动控制设计建议,可让您的机器性能脱颖而出。