激光、水射流和等离子切割机都有一个共同点:客户正在寻求新一代的性能。 而运动控制将起到决定性作用。以下五个运动控制设计建议,可让您的机器性能脱颖而出。
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激光、水刀和等离子切割机
使用等离子体、激光和水刀来切割材料的工业切割机需要高扭矩和高分辨率反馈,以最大限度减少有效负载的惯量,同时最大限度加强控制,以便针对您的应用执行更快速、更精准的切割。
相关信息
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产量和质量如何实现双“标”提升?科尔摩根直驱技术给你答案! >
在金属成型领域,与传统的机械和液压机相比,目前广泛使用的机械伺服金属冲压机使用的是高扭矩无刷电机,可以以更快的速度制造更复杂的冲压件。但其所使用的电机类型多是传统的齿轮传动或链条传动系统,亦或是直驱电机。伴随着行业需求的高速发展,当前的设备性能越来越无法满足最终用户的需求。![](/sites/default/files/2023-11/1701227831896_0.jpg)
科尔摩根无框直驱直线技术,助力大幅面切割技术性能提升! >
大幅面金属切割一直是激光切割技术应用中的一个难点,极少有企业能够制造出可切割大幅面材料的设备,尤其是能切割长达12米、宽达3米的筒仓部件以及在焊接前对组件边缘进行倒角的设备,更是极具挑战。但伴随着市场对大幅面切割需求的不断增长,激光切割设备制作商急需突破技术瓶颈,对设备进行改造升级。![](/sites/default/files/kol_3360-MFSC_Blog_Article-Direct_Drive_Benefits_600x200_Teaser_Image.jpg)
在金属冲压中采用直驱技术以提高投资回报率并减少不合格品 >
与机械和液压机相比,机械伺服金属冲压机使用高扭矩无刷电机,以更快的速度制造更复杂的冲压件。 但其所使用的电机类型是传统的齿轮传动或链条传动系统或直驱电机,可能会对最终产品产生巨大影响。![](/sites/default/files/5cdfd29a436571f3dc0d27c2e0fdac7.png)
科尔摩根电机在滚珠丝杆副传动测试台上的应用 >
传动效率在滚珠丝杠副可靠性评价体系中是一项重要的测评指标。因为其的降低会直接影响丝杠的正常使用,同时,在精确计算滚珠丝杠寿命、预紧摩擦力等性能指标时,传动效率也是重要的计算参数。长期以来,国内缺少在实际负载情况下测量丝杠副传动效率的专用设备,南京理工大学通过使用科尔摩根直线电机和力矩电机对此类专用设备进行改进,模拟出了测试台的实际负载,且实现了正传动和逆传动双重测试功能,填补了这一行业测量专机的空白。![](/sites/default/files/steel%20rods%20machined%20in%20eight%20different%20work%20steps%5B0%5D.png)
用于CNC多轴机床的科尔摩根AKM伺服电机解决方案 >
金属加工的全方位解决方案![](/sites/default/files/what-is-phase-margin.png)
伺服系统中的带宽、增益和相位裕量:什么是相位裕量? >
相位裕量是频域的测量值,在波特图中,计算振幅值越过 0dB(增益交叉频率)时 -180° 以上的相位滞后量。![无刀具切割 无刀具切割](/sites/default/files/tool-less-cutting-brochure-cover-zh-hans.jpg)
无刀具切割 >
等离子切割机、激光切割机和水射流切割机的实际应用可能各有千秋,但都有一个共同特点,即都依赖于精确的运动控制。为了实现新一代的精度、效率和生产力,机器制造商需要解决多个问题。![](/sites/default/files/material-forming-cover-zh-hans.jpg)
金属成型应用 >
金属成型工艺的先进性由质量、可重复性和生成力三个因素来定义。这些因素都对运动控制系统驱动切割、折弯制动等金属成型机器的性能提出了独特要求。![金属板材成型自动化系统, Kollmorgen 金属板材成型自动化系统, Kollmorgen](/sites/default/files/2024-03/Automating%20Metal%20Forming%20Systems%20to%20Improve%20Productivity%20and%20Flexibility%20SS_Image%201_Teaser%20Image_600x325_1.jpg)