激光、水射流和等离子切割机都有一个共同点：客户正在寻求新一代的性能。 而运动控制将起到决定性作用。以下五个运动控制设计建议，可让您的机器性能脱颖而出。
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创新驱动 | 1+1>2，定制化电机创新CP组合，赋能高端机床新质生产力！
在全球经济结构变革的背景下，致力于提高生产效率和产品质量的新质生产力正在重塑制造业格局。作为制造业基石的机床，其发展方向紧密结合新质生产力理念。特别是在高端数控机床领域，技术进步和加工精度提升使得高速、高精度、高刚性数控机床成为新标准。电机作为机床的心脏，其性能决定机床整体性能。因此，深度定制化、高性能的电机解决方案成为推动数控机床革新的关键因素
功能安全入门介绍：概念、原因及解决方法
即便一些公司所在的国家/地区未制定强制性的功能安全标准，他们的许多客户也很有可能会要求其使用符合要求的设备。从保护员工和声誉到提高生产力与盈利能力，有许多因素推动着组织使用功能安全设备。
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科尔摩根帮助包装自动化方案提供商满足了按需生产定制尺寸包装的需求 >
科尔摩根凭借在包装机械运动控制组件方面的专长，帮助 Packsize 应对严峻挑战，创造出颠覆性的包装自动化解决方案。
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产量和质量如何实现双“标”提升？科尔摩根直驱技术给你答案！ >
在金属成型领域，与传统的机械和液压机相比，目前广泛使用的机械伺服金属冲压机使用的是高扭矩无刷电机，可以以更快的速度制造更复杂的冲压件。但其所使用的电机类型多是传统的齿轮传动或链条传动系统，亦或是直驱电机。伴随着行业需求的高速发展，当前的设备性能越来越无法满足最终用户的需求。
科尔摩根无框直驱直线技术，助力大幅面切割技术性能提升！ >
大幅面金属切割一直是激光切割技术应用中的一个难点，极少有企业能够制造出可切割大幅面材料的设备，尤其是能切割长达12米、宽达3米的筒仓部件以及在焊接前对组件边缘进行倒角的设备，更是极具挑战。但伴随着市场对大幅面切割需求的不断增长，激光切割设备制作商急需突破技术瓶颈，对设备进行改造升级。
在金属冲压中采用直驱技术以提高投资回报率并减少不合格品 >
与机械和液压机相比，机械伺服金属冲压机使用高扭矩无刷电机，以更快的速度制造更复杂的冲压件。 但其所使用的电机类型是传统的齿轮传动或链条传动系统或直驱电机，可能会对最终产品产生巨大影响。
科尔摩根电机在滚珠丝杆副传动测试台上的应用 >
传动效率在滚珠丝杠副可靠性评价体系中是一项重要的测评指标。因为其的降低会直接影响丝杠的正常使用，同时，在精确计算滚珠丝杠寿命、预紧摩擦力等性能指标时，传动效率也是重要的计算参数。长期以来，国内缺少在实际负载情况下测量丝杠副传动效率的专用设备，南京理工大学通过使用科尔摩根直线电机和力矩电机对此类专用设备进行改进，模拟出了测试台的实际负载，且实现了正传动和逆传动双重测试功能，填补了这一行业测量专机的空白。
用于CNC多轴机床的科尔摩根AKM伺服电机解决方案 >
金属加工的全方位解决方案