传统的机器设计工程师通常着重选择现成的有框电机来建立运动控制轴。 有时，设计人员会修改标准电机的物理尺寸或绕组，亦或二者的组合，以定制某种应用。 另一种定制伺服电机的方式是，使用无框电机并直接集成到设备上。
无框电机包括一个转子和定子套组，与反馈元件结合使用、直接集成到机器传动装置中，能够提供巨大优势。 尽管组装无框电机似乎较为困难，然而该过程其实与其他机器制造的组装要求类似。
为什么机器设计人员要使用无框电机解决方案，而非传统的有框设计呢？ 考虑到以下因素，无框电机的设计有其合理性：
- 性能优化
- 环境因素
- 售后收入
- 知识产权保护
- 系统成本降低
性能：将无框电机集成到机器中，能够提供多项性能优势。 将电机直接集成到转轴元件上，可降低整体系统惯量。 惯量降低，电机加减速所需的扭矩也会变低，反过来更好控制电机的运动和稳定时间，从而增加系统带宽。 无框电机具有与标准电机相似的绕组选项，同样可以自定义设置以优化性能。 机器性能优化为机器制造商提供了潜在优势，使其产品在竞争中脱颖而出。
环境：在运动控制传动设计中，机器设计人员可能需要对特定环境因素进行管理。 例如，根据机械和环境因素需要，将无框电机结合到密封外壳中，此举可简化整体机器设计。 标准有壳的电机设计通常适用于工业环境，以应对典型的工业灰尘和散热问题。 然而，遇到特殊环境时，则需要对电机进行定制，以应对特定的环境挑战，例如极热或极冷、真空、辐射或腐蚀液体。 无框电机提供了多种选择，能将电机集成到机器和所需的环境条件中。
售后收入： 将无框伺服电机集成到机器设计中，可将运动控制元件整合进机器制造商的整体设计中。 电机元件的新配置由机器制造商“专有”，需要最终用户从制造商直接购买备件，这可保护售后收入。 这一常常被忽视的优势在机器设计的整个生命周期中提供了更高的收入流。
知识产权保护： 关于无框设计，一个万分值得考虑的理由是，定制的无框伺服电机设计具有独特的功能性性能，可申请知识产权保护。
成本降低：对于特定应用，可消除非必需的有壳电机设计标准元素，即使考虑到前期设计成本，也能降低电机的单位成本。 某些标准功能可以集成到机器组件中，例如密封件、连接器或反馈元件，从而去除使用有框电机时所需的额外外壳、轴承、联轴器和其他元件。
结论
设计人员在决定使用无框电机定制机器运动控制元件时，需要考虑机器的整体性能、易于组装以及功能要求。 与标准有壳电机解决方案相比，集成到机器设计中的无框电机具有较高的竞争优势，从而能够提升销售额。 当您考虑将无框伺服电机集成到机器设计中时，寻找擅长电机开发且设计能力优异的供应商。 像科尔摩根这样经验丰富的供应商是客户工程团队的有力外援，可帮助提供满足机器制造商需求的卓越解决方案。
