上述等级中的第二个数字定义了液体侵蚀防护。数字“7”表示具有IP67防护等级的产品可以在“深达1米的液体中浸泡长达30分钟”。以下是该位数字的选项表。
正如您在上表中所看到的,可以用多种不同数字组合来定义产品对于固体颗粒及液体的防护等级。电机行业最常采用的防护等级为IP40、 IP65、IP66、IP67、 IP68 以及 IP69K。
我个人认为,困难点在于为每一项应用确定正确的防护等级。由于固体颗粒防护的最高等级6级较易实现,因此,本次讨论,我们可以忽略防护等级中的第一个数字。防护等级中的第二个数字最容易引起混乱。以下为您提供有几个提示,以便于您针对自己的应用加以参考。
1.IP65防护等级表示产品可以耐受喷射水流。如果应用中偶尔会有喷溅水流的情况,那么可以采用IP65防护等级的电机。但是,该种电机不适宜于冲洗型应用。
2.IP67电机可以耐受更强大的水流,可以应用于冲洗型应用。如果您在冲洗型应用中使用IP67防护等级的电机,可以考虑采用了环氧漆和不锈钢组件的电机,以便保护其免受侵蚀。
3.IP69K电机是适用于严苛冲洗环境的优选方案,因为该评级意味着电机可以耐受高达1450 PSI的水流,这些电机大多采用不锈钢外壳,因为油漆在这种条件下无法长久保持。此外,其中的K表示所使用水流的温度可以高达80°C。
4.如果您的应用需要经历严苛的冲洗过程,那么,对冲洗过程所使用的化学溶液加以考虑就非常重要。IP编码并没有将产品在这些条件下的使用寿命纳入考虑。我经常会发现,应用于冲洗型应用的电机产品,其使用寿命往往不长,这是由于它们经常与水和其他化学品接触而产生腐蚀。喷漆的IP67电机在经常接触水的环境下,其使用寿命不会太长,当然更不能应用于腐蚀性冲洗型应用。这些电机大多采用铝和钢制成,在潮湿环境下将会迅速被腐蚀。我们可以使用同样型号,但采用了环氧漆涂层的电机,并将钢构件换成不锈钢构件,这样的电机能够在腐蚀性冲洗环境下保持良好的工作状态。但是,该解决方案的缺点是,如果油漆发生剥落,下层的铝将会被腐蚀。因此,针对该种环境最稳健的解决方案就是采用全不锈钢结构的电机。另外一个非常重要的考虑因素就是,应考虑电机上的非金属构件,如O-型环、轴封以及电缆将会对同样的化学物质产生何种反应。
因此,您需要考虑机电设备在正常应用中的工作环境,以及其他一些环境因素,比如设备将会经历什么样的清洗和净化过程。对这些环境因素加以考虑,将有助于您的机器保持正常运转,满足您对产品的长期保护要求。